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相信大家都知道，铝型材如果不经过表面的处理,并不美观，而且在湿润空气中简单会被腐蚀，但是，铝型材的表面处理有很多种，那铝型材不同表面处理后有什么不同的特征呢？1.等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材：该类型材是当今世界较先进的处理技术技术。此型材产品质量优良，上海欧标铝型材设备厂，但本钱较高。它具有２０多种色调，其较大特点是可根据需要象印花布一样套色，型材表面色彩缤纷，装饰效果较好。数码外壳，铝型材。2，上海欧标铝型材设备厂.电泳涂漆铝型材：电泳涂漆型材表面光泽柔和，上海欧标铝型材设备厂，能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵独，日本９０％的铝型材都经过电泳涂漆。变形程度以及变形终了温度和变形后的冷却速度。上海欧标铝型材设备厂
现代加工技术日新月异，为了能够充分适应这一发展趋势，很多厂家纷纷在引进先进技术上做了相当大的改善。铝型材在技术也发生了根本的改变。以工业铝型材为例：工业铝型材的规格除了大规格型材外，中小规格的型材占的比例更多，品种规格多、批量小是其特点，甚至有些行业的用材还未开发，这比大型材可能更具有潜力。适当考虑减缓大型、特大型挤压生产线的建设。我国已建成的和正在建的大型、特大型铝挤压材生产线有十多条，生产能力超过100kt/a，较大超过近期内大型挤压材的需求量。近些年来上的大型、特大型挤压生产线大多是以轨道车辆型材为目标建设的，但轨道车辆型材的需求很有限，几条挤压生产线都建成后，由于需求与产能相差较大。相对于工业铝型材占有市场的机会就更丰富一些。上海欧标铝型材设备厂不能完全消除铝合金型材内应力而在时效前后出现弯曲，扭拧，性能不良等废品。
在散热片铝型材的挤压生产过程中中，常见缺陷有弯曲、扭拧、变形、夹渣等。而“吸附颗粒”的缺陷，不认真观察或接触较难发现。其危害是：在电泳、喷涂型材的生产流程中，很难去除掉，影响型材的表面美观，造成废品。“吸附颗粒”的形成原因：铸棒质量的影响。铸棒质量是影响散热片铝型材表面及挤压成型的重要因素。“吸附颗粒”的成因与铸棒质量有很大关系。铸棒的组织缺陷常见的有夹渣、疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等，所有这些铸棒缺陷有一个共同点，就是与铸棒基体焊合不好，造成了基体流动的不连续性，这是形成“吸附颗粒”的重要因素。
工业铝型材：6063系列的铝型材在使用范围上就具有单一特征，它只能适用于工业领域，由于其独特的使用效益，在很多建筑门窗以及幕墙结构的制造上发挥着无可取代的作用。除此以外，它还被普遍运用于室内家具和散热器的生产中，为很多家具带去了生产便利。其次，6061系列的铝合金工业型材在使用范围上也具有明显的特点。它由于铝合金的材质特色，被普遍适用于冷藏箱的制造中，这不仅为很多保鲜、冷藏类食物带去了保存效益，而且外观的强度还有效保护了设备的使用年限。基于这点特征，6061系列的铝合金型材还被用作卡车车架部件的构造材料，为卡车车架的使用提供了强有力的支撑介质。它具有２０多种色调，其较大特点是可根据需要象印花布一样套色。
强度大工业铝优势：1、外观华丽：使用工业铝型材的设备外观更具现代感，其特有的阳极氧化镀膜比现有的各种涂装方法更加牢固稳定。2、该铝型材制作过程简单：只需设计、切断/钻孔、组合即可完成；而传统材料通常要经过设计、切断/钻孔、焊接、喷沙/表面处理、表面喷涂等复杂过程。3、材料可重复使用：由于使用工业铝型材的机件在全部制作过程中没有热焊接，所以各部件可很方便的拆卸，所有材料和附件都可重复使用；而传统材料由于切割变形和高额拆解成本等原因事实很少重复使用。拉扯，重叠，拥挤，缠绕在一起，应相互间预留一定的间隔。上海欧标铝型材设备厂
工业铝型材冷加工可让表面光洁、尺度准确、安排功能杰出和能满意不一样功能需求的终究商品。上海欧标铝型材设备厂
粉末喷涂在铝型材表面处理应用中的优势：1、对水、大气的污染程度降低，片碱、硫酸及其它液体有机溶剂的不再使用，减少水及大气污染，也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力，相应地减少了一些生产成本；2、工人的劳动强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度；3、对毛料的表面质量要求标准有明显降低，粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹，掩盖一部分铝型材表面的瑕疵，提高铝型材成品的表面质量；7涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高，如硬度、耐磨性，可有效地延长铝型材的使用寿命。上海欧标铝型材设备厂
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